強度高(gao)的(de)鋼絲(si)對(dui)拉(la)拔的(de)要求(qiu)如下：

1、應是無(wu)扭轉(zhuan)的(de)拉拔；

2、其置(zhi)冷要(yao)求(qiu)拉拔的(de)熱度相(xiang)當高(gao)；

3、在拉拔的(de)過(guo)程當中，如果(guo)出(chu)線位(wei)置(zhi)稍(shao)有(you)偏差(cha)，就有(you)可能(neng)出(chu)現(xian)螺旋形(xing)和散(san)亂，這是(shi)成品鋼(gang)絲(si)，是不(bu)允(yun)許發(fa)生的(de)，因此要嚴(yan)格(ge)校正(zheng)模盒的(de)位(wei)置(zhi)，並註(zhu)意(yi)熱處(chu)理(li)的(de)均(jun)勻壹(yi)致(zhi)； 

4、由(you)於(yu)其變(bian)形阻力大(da)，如果(guo)部(bu)分壓縮(suo)率加大了(le)，就(jiu)會造(zao)成變(bian)形不(bu)均(jun)勻，就(jiu)產(chan)生了(le)扭轉(zhuan)裂紋。因此，鋼絲(si)的(de)含碳(tan)量(liang)愈高(gao)，部(bu)分壓率縮應愈小(xiao)；

5、拉拔熱度很(hen)高(gao)，因此在冷拔時(shi)的(de)速度(du)不(bu)適(shi)合(he)高(gao)速幹(gan)拉(la)，以確保(bao)扭轉(zhuan)質量，壹(yi)般(ban)幹拉速(su)度在60～150米(mi)/分鐘之(zhi)間；

6、模子及(ji)潤滑(hua)模子要(yao)圓(yuan)正，光(guang)潔度要高(gao)，以減少(shao)拉拔熱量，模子的(de)圓錐角應(ying)偏小(xiao)點；

7、在產生廢次品時(shi)要(yao)扭轉(zhuan)毛刺；

8、在扭轉(zhuan)試驗時鋼(gang)絲(si)產(chan)生劈(pi)裂時，要(yao)扭轉(zhuan)裂紋。